JZJ-A Foundry Pouring Manipulator Instrukcja obsługi
Składa się z sześciu komponentów: kolumny, podstawy ręki, systemu pręta, rozpraszacza, hydraulicznego napędu i systemu sterowania elektrycznego.Zestaw do manipulacji
Opis strukturalny
Łożysko jest zainstalowane w górnej części kolumny, która jest podłączona do podstawy ramienia, umożliwiając rotację o 360°. Na jednej stronie podstawy ramienia montowany jest cylinder hydrauliczny, a koniec hydraulicznego cylindru jest podłączony do systemu łopatki. Drugi koniec systemu łopatki jest wyposażony w rozpraszacz, a koniec przyczepowy łopatki jest wyposażony w łopatkę. Łopatka zawiera pionowo ułożoną pionową łopatkę, z poziomym łopatką zainstalowaną na dolnym końcu pionowej łopatki, oraz urządzenie do mocowania łopatki zamontowane na jednym końcu łopatki. Gdy jednostka zasilająca działa, łopatka napędza łopatkę do podnoszenia i obniżania łopatki, podnosząc i obniżając
Podróżny nośnik porusza się do przodu i do tyłu na szczycie podstawy ramienia, powodując, że kilka stawów systemu stosu do złożenia i teleskopu jednocześnie, a tym samym napędza klatkę do poruszania się do przodu i do tyłu.
Dlaczego łódź może pozostać zrównoważona w dowolnym momencie na płaszczyźnie, gdy jest pusta lub obciążona, czyli neutralna równowaga w mechanice? To właśnie dlatego, że projektant umiejętnie zastosował zasadę równowagi w mechanice w projektowaniu systemu pręta. Łączność czterobarowa osiąga automatyczną równowagę poprzez projekt paralelogramu, a geometryczny związek między przeciwwagą a boomem jest ustalony, umożliwiając naturalne utrzymanie równowagi momentu obrotowego podczas ruchu.
Konstrukcja równowagi statycznej: Waga i pozycja przeciwwagi są dokładnie obliczane na podstawie długości systemu pręta i zakresu obciążenia podczas początkowej konstrukcji, zapewniając, że klatka pozostaje zrównoważona w różnych pozycjach poziomych.
Rozpraszacz jest podłączony do końca systemu pręta za pośrednictwem łożyska. Na dolnym końcu pionowego pręta zamontowany jest rękaw poziomy, a w obrębie rękawa za pośrednictwem łożyska podłączona jest osłona obrotowa.
Ta maszyna nie wymaga przełączników podróży; korzysta z nieodłącznego limitu uderzeń aktuatorów hydraulicznych i jest wyposażona w urządzenie buforowe. pionowy ruch pręta dźwigowego napędza boom do podnoszenia i obniżania, zapewniając płynną pracę. Urządzenie bezpieczeństwa jest zainstalowane w systemie hydraulicznym, aby zapewnić ochronę przed przeciążeniami, zapobiegając uszkodzeniom komponentów mechanicznych i wypadkom.
Punkty sterowania obrotowym są ustawiane podczas procesu odlewania. ręczne wspomagające nachylenie jest osiągane za pomocą ręcznego hamulca urządzenia uwalniającego zaangażowanego przez piny i skrzyni biegów.
Górna część pionowej pręta jest obrotowo połączona z końcem systemu pręta za pośrednictwem łożyska, co pozwala rozpraszaczowi obracać się elastycznie w zakresie 360°, aby dostosować się do różnych kątów odlewania i wymagań pozycyjnych. Tymczasem uchwyt hamulcowy na uchwycie jest podłączony do dysku hamulcowego wewnątrz rękawa za pomocą kabla hamulcowego. Operatorzy mogą przeciągnąć uchwyt hamulcowy do mocowania klatki hamulcowej w razie potrzeby, zapewniając stabilność rozpraszacza podczas odlewania. Ten podwójny mechanizm mocowania skutecznie zapobiega rozluźnieniu, odchyleniu i innym problemom klatki podczas odlewania, gwarantuje dokładność i spójność odlewania i poprawia jakość odle
Zabezpieczenie zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla operatorów. Podczas odlewania może blokować rozpylanie wysokiej temperatury stopionego metalu, unikając szkód dla operatorów.
Opis figury
1. kolumna; 2. podstawa rąk; 3. cylinder hydrauliczny; 4. układ korbowy; 5. rozprzestrzeniacz; 51. pionowy korb; 52. zabezpieczenie korbowe; 53. rączka; 54. uchwyt; 541. uchwyt; 55. uchwyt hamulcowy; 56. urządzenie mocujące korbę; 561. myjnia; 562. łączenie korbki; 6. korb.
Charakterystyka wydajności sprzętu
1.Nie są wymagane przełączniki podróży; ograniczanie uderzeń osiąga się poprzez nieodłączny uderzenie cylindra oleju. pionowy ruch pręta pistonowego napędza boom do podnoszenia i obniżania, a urządzenie buforowe jest wyposażone w płynną pracę z minimalnym uderzeniem.
Urządzenie bezpieczeństwa jest zainstalowane w systemie hydraulicznym, aby zapewnić ochronę przed przeciążeniami, unikając uszkodzenia elementów przekładni mechanicznej i wypadków bezpieczeństwa.
Używając oleju hydraulicznego jako medium roboczego, urządzenie hydrauliczne może samodzielnie smarować, co prowadzi do niskiego zużycia, niskiego hałasu i długiego życia.
Dla podnoszenia tej samej wagi moc silnika przekładni hydraulicznej wynosi 0,3-0,5 razy moc mechanicznej przekładni, osiągając oszczędność energii i zmniejszenie zużycia.
Produkt ma niskie koszty późniejszej konserwacji, wymagające tylko wymiany uszkodzonych uszczelek.
Kolumna i główne składniki tego produktu są wykonane z żeliwa i płyty stalowej spawanych struktur, znacznie poprawia ogólną sztywność i wytrzymałość, a także eliminuje potencjalne zagrożenia dla bezpieczeństwa.
Zawór hydrauliczny zamyka się po awarii zasilania, aby zapobiec upadkowi klatki. Działa płynnie ze stabilnym i niezawodnym hamowaniem, bez drgań i ślizgów.
Wszystkie używane materiały są zgodne z krajowymi normami i specyfikacjami.
Kompletne funkcje ochronne, w tym ochrona przed przeciążeniem, ochrona przed przeciążeniem i ochrona przed krótkim obwodem lub przeciążeniem dla ładunków elektrycznych.
Wszystkie komponenty elektryczne i materiały są produktami certyfikowanymi 3C (Chiny Obowiązkowa Certyfikacja).
Środki ostrożności bezpieczeństwa
1.Trzyfazowy przełącznik ochrony przed wyciekiem powinien być zainstalowany przed podłączeniem zasilania do maszyny.
Powłoka maszyny musi być uziemiona (drut PE) z dobrym uziemieniem.
Przed otwarciem pokrywy skrzynki elektrycznej do konserwacji, zewnętrzne źródło zasilania musi być najpierw wyłączone.
Środki przeciwdeszczowe i przeciwdeszczowe powinny być podejmowane podczas pracy na zewnątrz. jest surowo zabronione dla wody deszczowej do mokrych urządzeń elektrycznych lub wejść do zbiornika oleju.
Akumulator nadajnika zdalnego sterowania należy wymieniać co dwa miesiące (w zależności od zastosowania).
Regularnie sprawdzaj, czy śruby w każdej części połączenia są luźne.
Regularnie sprawdzaj urządzenia elektryczne pod kątem luźności.
Olej hydrauliczny należy czyścić i wymieniać co kwartał w zależności od użycia.
Maść na bazie wapnia służy do smarowania łożysk rolujących w różnych częściach maszyny, które należy czyścić i wymieniać co sześć miesięcy.
Powierzchnia styku między przednimi i tylnymi pionowymi szynami kierowniczymi a rolkami jest smarowana tłuszczem na bazie wapnia, który należy smarować co miesiąc.
11.32# ~ 48# olej hydrauliczny przeciw zużyciu jest używany w zbiorniku oleju, a poziom oleju nie powinien być niższy niż 10 mm poniżej linii poziomu oleju szkła widzenia oleju.
Zestaw części do noszenia
- Pozycjonowanie hamulca ręcznego i kabli hamulcowych
- Przełączanie przycisków
