Pięć zalet dźwigni Jib: dlaczego może poprawić efektywność obsługi materiałów
Doskonale rozwiązuje powyższe problemy.Jego głównym celem jest rozwiązanie problemów efektywności i bezpieczeństwa w obsłudze materiałów.W szczególności w scenariuszach o ograniczonej przestrzeni i częstym podnoszeniu, zastępuje operacje ręczne i realizuje precyzyjny, wydajny i niskiego ryzyka przepływ materiału.Jib Crane
W prostych słowach główne powody korzystania z dźwigów cantilever można podsumować w następujący sposób: zapewnienie niezrównanej wydajności, elastyczności i opłacalności w ograniczonym i określonym obszarze pracy.
Główne rodzaje i aplikacje
Włócznik Cranekolumny
Obsługa i montaż materiałów w punktach stałych wzdłuż linii produkcyjnych.
Podstawowy typ Jib Crane
Docki, miejsca na zewnątrz lub centralny obszar fabryk, wykorzystywane do załadunku i rozładunku pojazdów lub obsługi wielu stacji roboczych.
Montaż ścienny Crane
Bardzo wąskie korytarze lub narożniki, odpowiednie do obsługi lekkich towarów.
Dlaczego warto stosować Jib Crane
Rozwiązanie problemu transportu w scenariuszach ograniczających przestrzeń
Pomiary pionowe i horyzontalne
Rozwiązać problem, że dźwigi mostowe wymagają wsparcia ścieżki i zajmują dużą ilość górnej przestrzeni; Problem, że podnośniki wymagają szerokich korytarzy i są trudne do pracy w gęstych liniach produkcyjnych lub wąskich magazynach.
Konstrukcja typu kolumny: podstawa zajmuje niewielką powierzchnię (zwykle ≤1m2), może być zainstalowana na ścianie lub obok sprzętu i uwalnia przestrzeń naziemną.
360° obrotowy podnośnik: Pokrywając okrągły obszar o promieniu od 3 do 10 metrów, może zakończyć podnoszenie materiałów wielostanowiskowych bez poruszania się sprzętu.
Zasada techniczna: zgięta dźwignia może zmniejszyć wysokość pionową poprzez zgięcie dźwignia, dzięki czemu nadaje się do warsztatów o wysokości podłogi nie większej niż 4 metry, podczas gdy tradycyjne dźwignia wymagają jasnej wysokości nie mniejszej niż 6 metrów.
Poprawa efektywności i precyzji obsługi materiałów
Poprawa efektywności i precyzji obsługi materiałów
Optymalizacja obsługi krótkich dystansów o wysokiej częstotliwości w celu rozwiązania problemu, że obsługa ręczna zajmuje od 5 do 10 minut, a podnośniki muszą wielokrotnie dostosowywać swoje pozycje, co prowadzi do niskiej wydajności.
Rotacja elektryczna + podnoszenie: pojedynczy czas podnoszenia jest skrócony do 1-2 minut, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy o wysokiej częstotliwości, takich jak uzupełnianie materiałów na liniach produkcyjnych i dystrybucja części na liniach montażowych.
Pozycjonowanie na poziomie milimetra: Kontrolowane przez silniki serwowe i kodery, błąd zatrzymania podnośnika wynosi ≤±3 mm, spełniając wymagania precyzyjnego przetwarzania.
Współpraca wielostanowiskowa
Zasada techniczna: jeden dźwignia może obsługiwać od 3 do 5 przylegających stacji roboczych. Przez obracanie dźwignia umożliwia szybki przepływ materiału i zmniejsza szybkość bezczynności sprzętu.
Zmniejszenie intensywności pracy i zagrożeń dla bezpieczeństwa
Zastępowanie wysokiego ryzyka operacji ręcznych i rozwiązywanie problemów napięcia mięśni i częstych upadków i kolizji spowodowanych ręcznym obsługą ciężkich przedmiotów.
Elektryczny system wspomagania: Kompensuje ciężar ciężkich przedmiotów za pośrednictwem ciężarówek lub podnośników elektrycznych, z siłą roboczą ≤ 50N (około 5 kg siły), umożliwiając pracownikom łatwą obsługę.
Integracja urządzeń bezpieczeństwa
Ochrona przed przeciążeniem: automatycznie wyłącza się, gdy obciążenie przekracza wartość wyznaczoną.
Przełącznik graniczny: zapobiega obrotowi lub podnoszeniu skrzyni granicznej.
Czujnik przeciwzderzeniowy: hamowanie awaryjne po wykryciu przeszkód.
Zasada techniczna: W środowiskach wysokotemperaturowych, korozyjnych lub radioaktywnych personel może być izolowany od źródła zagrożenia za pomocą zdalnego sterowania.
Pięć podstawowych zalet
Oferuje on objętość pracy w kształcie wentylatora lub okrągłą, co pozwala na obsługę wielu stacji roboczych na jednym urządzeniu.
Poprzez zwiększenie wydajności produkcji, zmniejszenie obrażeń związanych z pracą i popytu na pracę zwrot z inwestycji jest niezwykle wysoki.
Możliwość osiągnięcia cienkiego dopasowania na poziomie milimetrów, co pozwala na płynne i precyzyjne ustawienie części roboczej, zwiększając tym samym jakość produktu końcowego.
Podnośniki elektryczne lub podnośniki linowe można skonfigurować w zależności od potrzeb, z zakresem nośników od 125 kg do 5 ton, kompatybilnym z precyzyjnymi instrumentami i ciężkimi częściami roboczymi.
Struktura jest bardzo otwarta, a kluczowe elementy (takie jak linie stalowe i łożyska) są łatwe do sprawdzenia i wymiany.
Zastanów się nad czterema kwestiami przy wyborze
zdolność podnoszenia
Promieniowanie rotacyjne
Środowisko instalacyjne
podnoszenie wysokości
Kiedy należy rozważyć użycie żurawi Jib?
Obszar pracy jest stały i skoncentrowany.
Wymagane jest częste i powtarzające się manipulowanie materiałem i pozycjonowanie.
Mamy nadzieję, że można zmniejszyć intensywność obróbki ręcznej i poprawić wydajność produkcji.
Przestrzeń robocza jest ograniczona, dlatego konieczne jest oszczędzanie powierzchni podłogi.
Budżet jest ograniczony, ale potrzebne jest wydajne i niezawodne urządzenie podnoszące.
- Krany mostowe w warsztatach są albo zbyt zajęte, albo nie są w stanie pokryć wszystkich zakątków.
